尾矿库土工膜施工方法

 　众所周知矿业发展带来的不仅是大量的矿石，同时还有很多的尾矿，但尾矿库堆存的尾矿往往有着大量的金属、重金属以选矿残留药剂，一旦出现环境污染，后果十分严重，所以通常都会对尾矿库采取防渗措施，选用的防渗材料是防渗土工膜，霸州市明旺非开挖工程有限公司为大家整理了尾矿库土工膜施工方案，以供大家参考。

　　一、尾矿库土工膜施工方案

　　1、土工膜铺设前的准备

　　（1）平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁 丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜；

　　（2）填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备。

　　2、土工膜的铺设

　　（1）将准备铺设的土工膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状；

　　（2）在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝越少越好；

　　（3）平整的地面上铺膜，合理计算、选择事宜的铺膜方式，以减少焊接缝数量节约材料为标准，在铺膜过程中要避免人为的损坏，相邻土工膜的焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出土工膜的变形伸缩量，一般预留伸放量百分之1-4，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂；

　　（4）所有外露的土工膜务必立刻用沙袋或其他重物压紧，以防止土工膜被风吹起或拉出周边锚固沟。

　　3、土工膜的焊接

　　土工膜焊接缝合时所需要的气候条件为：大气温度在4-40℃之间；干燥条件，特别是没有降水或别的过多水分如雾或露水；风速不大于每小时4级。

　　（1）热熔焊接

　　土工膜膜块在焊接前务必重叠15cm，膜块务必调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能；在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前务必进行清理干净以清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。

　　（2）挤出焊接　

　　土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前务必进行清理以该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑；热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，磨光也不应该损坏土工膜；焊条务必保持清洁和干燥。　

　　4、土工膜焊接细节　

　　在尾矿库坡面使用软梯，用热熔焊机自上而顺坡焊接，焊接至平台处时，人为的把设备提起来，对于1：3至1：2的坡面来说，此时凹进台阶里面的土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。这样完成整个长度上焊接时，再回来用砂袋把土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定），再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。

　　（1）从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。

　　（2）在平台外的焊缝焊完时，在平台出把土工膜压入锚固槽内，接缝暴露出来；

　　（3）用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起；

　　（4）用砂轮机砂纸打毛（1.5mm以上），倒角度45°（挤压焊机焊接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后厚度可磨0.5mm左右，且膜上有小的凹凸不均，可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果好），用挤压焊机挤焊条接此处，处理完毕。