近年来,中国一直倡导“青山绿水就是金山银山”的可持续发展理念。对于矿业来说,新建设绿色矿山是践行可持续发展理念的新趋势。众所周知,铁矿石是一种用途广泛、用量大的战略性矿产资源,属于经济命脉。尾矿库施工开发过程中产生的铁尾矿也是一种可回收利用的宝贵资源。目前,我国处理铁尾矿的方法主要有三种:一是对有价值的铁尾矿进行再选回收;二是干排尾矿,选择有用的因素制作建筑材料;三是用铁尾矿填充采空区。
尾矿库再分离处理方法
目前,我国每年生产铁尾矿约1.1亿吨,尾矿平均品位约百分之11。如果对铁尾矿进行再选,回收的铁精矿可按品位百分之60、产量百分之2 ~ 3计算,则每年可获得铁精矿300 ~ 400万吨,相当于某大型铁矿企业某选矿厂的产量。
在现有技术水平下,根据不同性质,在分析铁尾矿矿物组成后,采用磁选法、重选法、浮选法和组合工艺流程,对尾矿中具有回收价值的矿物进行回收再选,有利于环境保护,对企业长远发展有踊跃影响。
一般情况下,磁选后的尾矿库管道施工应经过2-3次高强度磁选,得到铁精矿或钛铁精矿;
重力分选法通常采用螺旋溜槽预抛尾,再采用摇床或离心机+高强度磁选机的组合进行分选;
浮选方法受化学品和机械的控制。由于矿石性质不同,采用不同的浮选方法。常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选和阳离子反浮选。
当单一方法分离能力较低或成本过高时,可考虑采用组合工艺流程对铁尾矿进行再分离。常用的组合工艺包括重选-磁选-浮选和磁选-浮选。
铁尾矿再选前,建议先进行选矿试验,根据试验报告选择合适的铁尾矿再选工艺。